Existem diversos tipos de fluidos de usinagem disponíveis no mercado, cada um com características e aplicações específicas. Neste texto, vamos apresentar os principais tipos de fluidos de usinagem utilizados na indústria.
➔ Fluidos de usinagem: são os mais comuns e utilizados na maioria dos processos de usinagem. Esses fluidos são geralmente à base de água ou óleo mineral, possuem aditivos para melhorar suas propriedades de lubrificação e refrigeração. Os fluidos de usinagem líquidos, são adequados para usinagem de metais ferrosos e não ferrosos.
➔ Fluidos de usinagem semissintéticos: são uma mistura de fluidos de usinagem minerais e sintéticos. Esses fluidos possuem uma proporção maior de aditivos sintéticos do que os fluidos de usinagem convencionais (minerais), o que os torna mais resistentes à oxidação e à decomposição. Os fluidos de usinagem semissintéticos são adequados para usinagem de metais ferrosos e não ferrosos.
➔ Fluidos de usinagem sintéticos: são fluidos compostos principalmente por aditivos sintéticos (ésteres e polímeros) e não contêm óleo mineral. Esses fluidos são menos viscosos que os fluidos de corte minerais e semissintéticos. São recomendados para usinagem de ligas de alumínio, titânio e outros materiais difíceis de serem usinados, além de metais ferrosos e não ferrosos.
➔ Fluidos de usinagem de alta pressão: são utilizados em processos de usinagem em que há alta pressão na área de corte, como no corte com jato de água. Esses fluidos são geralmente à base de água e possuem aditivos para melhorar sua eficiência e reduzir o desgaste das peças.
➔ Fluidos de corte para usinagem a seco: são utilizados em processos de usinagem sem a utilização de fluidos de corte convencionais. Esses fluidos são geralmente compostos por aditivos sólidos que reduzem o atrito e o calor gerado durante a usinagem. Os fluidos de corte a seco são indicados para usinagem de materiais como alumínio, cobre, bronze e materiais compósitos.
A escolha do tipo de fluido de usinagem depende das características do material a ser usinado, da natureza do processo de usinagem e das condições ambientais da operação. É importante escolher o fluido correto para obter os melhores resultados em termos de qualidade da usinagem, vida útil das ferramentas de corte e eficiência do processo.
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